中国化学成达公司数智化软件开始投用并取得良好成效

  近日，中国化学成达公司自主开发的工艺设计条件传递系统、智能分包系统、S3D自动化规则工具等九项工具包软件，已按计划陆续投入到正常的使用中并取得良好成效。

  年初，按公司“配合各生产部门需求，逐步开发成达数智化提质增效工具包,助力全员劳动生产率提升”等要求，公司信息中心主动出击，结合公司工作流程中的难点、痛点，制定方案，会同数字化团队，与工艺系统开发室、项目控制部、采购部、工程室、土建室、电仪工程室、设备室等部门紧密合作，共梳理出工艺设计条件传递系统、智能分包系统、S3D自动化规则工具等九项开发任务，经过近9个月的开发攻坚，目前已陆续投入使用。

  工艺设计条件传递系统，作为公司正在自主开发的工程设计信息化平台的一部分，是在已经投用的“工艺-系统-仪表三表合一”的基础上，增加存量数据的导入功能并保留传统设计习惯，通过新的网页开发技术，基于统一的底层数据库，匹配专业设计流程，实现设计参数的协同编辑、受控传递、成品定制、比较提醒等功能。经工艺系统开发室测试与评估，使用该软件后，有关专业总体工作效率提升近30%。随着该系统的推广使用而积累的工程数据，将在后续的项目执行中持续发挥更大作用。

  智能分包系统是基于公司正在使用的材料管理软件SPM开发的插件程序，具有轻量化、符合专业技术人员类Excel操作习惯等特点。该程序通过内置的查询语句，可实现复杂逻辑下的数据筛选，从而能够更加灵活地配置采购方案，明显提高材控人员在SPM中处理数据的效率。该系统已在部分EPC项目中试用，可将一个原本需要40分钟才能完成的环节缩短为5分钟，而这样的工作在一个项目中会反复处理几十甚至上百次。同时，今年10月该系统已获得国家版权局颁发的计算机软件著作权登记证书。

  S3D自动化规则工具是在企业主要使用的三维设计平台S3D上进行的二次开发，该工具的作用是通过设置符合成达公司设计习惯的自动化规则，实现对部分有规律、高重复建模操作的自动完成，以及基于设计规范的模型质量检查，来提升工作效率和设计质量。目前已完成管道自动WBS分区，空视图分图号继承，温度计、流量计、止回阀、放空导淋等安装要求的检查等功能，预计可节约空视图分图环节30%的工作量。

  此次数智化提质增效工具包系列软件的开发和使用，是成达公司持续秉承“数字成达智慧企业”发展理念，通过数智化赋能提质增效，助力公司高质量可持续发展的又一举措。未来，公司将继续深化对先进信息技术、数字技术、智能技术的应用，运用大数据提升企业治理现代化水平和项目管理精细化水平，应用数字化工厂技术为客户创造新的价值，助力公司经营、生产、管理上的水准的持续提升和企业的数字化转型升级发展。(中国化学成达公司党群工作部 朱国卿)