工图截止阀课程设计说明书分解

  截止阀的功能执行机构由阀座件18，阀门件17件7和阀杆组成如（图2.2.1 a），阀杆，阀门及阀门口的同轴度以及他们对安装度的垂直度要求很高，精度直接影响阀的工作效果。阀杆从阀瓣左边（见阀瓣左视图2.2.1 b）阀瓣，此时阀杆与阀门便可以上下同时移动。阀瓣与阀座之间的精密配合尤为关键，当阀瓣压在阀座上的时候闭合。

  俯视图采用B-B阶梯剖方法绘制全剖视图，上面剖切平面剖切了阀盖的两个支撑臂及阀杆，由此能够俯视到填料压盖端面的形状，以及填料压盖上端螺栓和螺柱连接端形状。下一个剖切面通过了前后两圆柱销10的轴线和开口销的连接情况。（图3.1.3）

  C-C断面图表明阀体内斜孔为处为一圆柱型空腔，名为件的局部视图表明了手轮的俯视形状，件4，5，6表明了阀杆螺母和阀盖之间的两处紧固螺钉的分布情况，件18表示零件阀座的俯视形状。（图3.1.）

  性能规格尺寸为总长尺寸160±1，总高尺寸为“开约295，关约280”；总宽尺寸为手轮直径Φ160。性能规格尺寸是阀体上的进出油口Φ25。装配尺寸为Φ32H8/r9阀杆螺母与阀盖，Φ18H11/d11填料压盖和阀杆，Φ28H11/d11填料压盖和阀杆，Φ55H11/h11阀盖和阀体，Φ38H11/c11阀瓣和阀体，Φ33H12/n12阀座与阀体要求。安装尺寸为小孔4×Φ14以及Φ85，及Φ113，Φ58H12。（图2.3）

  截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或海锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，，也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等很多类型流体的流动。因此，这种类型的截流截止阀阀门很适合作为切断或调节以及节流用。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且有很可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。

  装配图总共有7个视图，分别为主视图，左视图，俯视图三个基本视图，三个局部视图以及C-C断面图。

  主视图采用全剖，表达了截止阀的整体结构，工作原理，各零件的相对位置和装配位置关系。（图2.3）

  左视图采用了半剖，补充说明了腔体内部关系，特别是件12填料压盖和件6阀盖之间关系。外视图进一步说明了截止阀的外形。（图3.1.2）

  4）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，能够使用各种各样的材料制造成，该阀门大多数都用在“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也能够适用于调节流量。

  截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或海锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。我们一旦需要关闭阀门时，一定需要向阀瓣进行施压，以这种施压来达到强制密封的效果。另外一种情况就是当各种介质通过阀瓣的下面流进入这个阀里面的时候，我们对其进行的操作力是有一定阻力限制的。这个阻力就是阀杆与填料产生的一种磨擦力，再加上介质压力形成的一种推力的组合。

  2）直流式截止阀：在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。

  3）角式截止阀：在角式截美标波纹管截止阀ZDAJ41W型不锈钢阀体止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。

  为了防止介质泄露，在阀杆7与阀盖6之间设有填料密封装置，填料13为密封件，填料压盖件12（图2.2.4 a）为压紧件。压紧和调节压力的是两个特制螺栓件8和件9（图2.2.4 a），为保证填料的密封性，同时不妨碍阀杆的转动，在阀盖6和阀体19之间装有垫片16.填料密封装置如（2.2.4 a）。

  在这次课程设计中，小组研究对象为截止阀。为了了解截止阀的零件类型及作用，截止阀的装配过程，截止阀如何去工作运行以及别的类型的截止阀特征，小组制定了以下思路。首先小组成员根据装配图分工拆画零件图及其立体图，并各自拆画主要零件图。其次小组完成装配示意图并将各零件立体图装配在一起组成截止阀立体图，运用爆炸图直观明了的展示截止阀的装配关系。最后查阅书籍，上网了解更多截止阀类型作用，拓展视野。在本次课程设计中我负责了截止阀手轮和截止阀主要零件图阀体的拆画以及装配示意图，截止阀零件立体图装配截止阀立体图，截止阀爆炸图的绘制，并查阅书籍，了解更多截止阀的类型及作用。通过这次课程设计让我学习了设计的过程。

  截止阀最上方有一个手轮（图2.2.2 a），说明该截止阀是手动操作。阀门的开和（即功能装置的终端）靠手轮的转动（功能装置的起始端）来实现。从图得知，手轮与阀杆之间以楔形面接触，并以螺母旋紧，因此手轮的转动带动阀杆的转动，通过阀杆与阀杆螺母之间的螺纹传动，使阀杆上下移动，从而带动与阀杆下端相连的阀门的开合。 图2.2.2 a

  抄的尺寸,包括了外形长度尺寸160±1，宽度尺寸Φ113；性能规格尺寸Φ25；装配尺寸Φ38H11，Φ33H11，Φ55H11；安装尺寸4×Φ14以及Φ85，及Φ113，Φ58H12。查到的数据4×M12其余尺寸为量取的尺寸。

  为避免阀体与阀盖之间的松动，采用4枚螺栓件14件15（图2.2.5 a）连接。为了防止阀杆螺母和阀盖之间的松动，采用件2紧定螺钉固定（图2.2.4 b）。防止手轮和阀杆松动用螺母件1和垫片件2防止松动（图2.2.4 c）。

  1）上螺纹阀杆截止阀：截止阀阀杆的螺纹截止阀在阀体的外面。其优点是阀杆不受介质侵蚀，便于润滑，此种结构采用比较普遍。

  2）下螺纹阀杆截止阀：截止阀阀杆的螺纹在阀体内。这种结构阀杆螺纹与介质非间接接触，易受侵蚀，并无法润滑。此种结构用于小口径和温度不高的地方。

  支撑机构由阀体（图2.2.3 a）和阀盖（图2.2.3 b）组成，其中阀体起支撑和包容作用，还在于阀门口的设置及进出管道口连接。阀体左右方为两个法兰盘与进出的管道连接，左端为入口，右端为出口，通过阀门控制闭合。阀盖固定了填料压盖并与阀体通过螺柱相连，保障液体的流通，防止渗漏。

  主要零件为件19阀体（图4.1），属于执行部件，主体部分主要由Φ25的进出油孔组成。我们用了三个视图来表达这个零件，主视图（图4.1 a）采用全剖，直观明了的表达了阀体的内部结构和正视的外形图；左视图（图4.1 b）采用半剖视图，表达了法兰盘上四个安装孔的位置关系，以及内部斜圆柱孔的位置关系；俯视图（图4.1 c）采用了外形图，了解到上方的圆盘孔的位置。

  截止阀作为最重要的截断类阀门之一,在航空航天领域发挥着重要的作用。作为航天设备的重要元件,截止阀实现了介质输送、截止、调节等功能,其密封性能直接影响到航天设备的安全可靠运行。研究典型截止阀密封特性的影响因素及影响规律,对阀门密封副的结构设计具有指导意义,来提升阀门的密封性能和可靠性。同时在工业方面也有着诸多应用，形成了例如针形截止阀，直流式截止阀，角式截止阀，钢球或陶瓷球密封截止阀，高温度高压力电站截止阀，氧气管路用截止阀，石油液化气截止阀，上螺纹阀杆截止阀，下螺纹阀杆截止阀等等诸多类型的截止阀。在火电厂、核电站，石油化学工业系统，石油液化气的管路应用等等。

  截止阀的开启是由手轮带动通过螺纹连接的阀杆上下移动作用，再通过阀杆带动阀瓣向上移动，打开阀门让液体流通。截止阀的密封副由阀瓣密封面和阀座密封面组成,阀杆带动阀瓣沿阀座的中心线作垂直运动。阀门对其所在的管路中的介质起着切断和节流的及其重要的作用,截止阀作为一种非常非常重要的截断类阀门,其密封是通过对阀杆施加扭矩,阀杆在轴向方向上向阀瓣施加压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质沿密封面之间的缝隙泄漏。

  截止阀部件能够使用从下到上的装配路线装上。先将阀盖件6与阀杆螺母件5通过件4紧定螺钉连接，再将填料压盖先通过阀杆，一起通过件14件15螺柱安装在件19阀体上。接下来将件13填料装入，压紧。再将手轮安上，通过件1，2固定，安装好。（图2.3）

  截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。