公司是一家专注于研发、生产与销售智能自动化仪表、工业机器人3D视觉系统、中高端数控系统等工业自动化领域产品,并提供相关解决方案的国家高新技术企业。
公司基本的产品包括智能自动化仪表、工业机器人3D视觉系统及中高端数控系统等(表1),其中:
主要包括工业自动化仪表、民用仪表产品及MEMS传感器,其中,工业自动化仪表包括执行机构、阀门定位器、流量仪表、物液位仪表、温度仪表、压力仪表及气体探测器和燃气截止阀等成分仪表等,可应用于化工、电力、冶金、石油、环保、轻工建材、市政等传统工业领域及医药、食品饮料、酿酒、新能源、消防、安防、航空航天、智慧城市等新兴行业;民用仪表主要为成分仪表,包括气体报警器、燃气截止阀等,可应用于城市燃气等领域;MEMS传感器主要包括MEMS压力传感器和MEMS气体传感器,传感器是压力和气体检测设备的重要元器件和上游产品,其技术发展对于检测仪表行业发展有着至关重要的影响。传感器系统和产品正向微型化、多功能化、智能化和集成化方向发展,而MEMS技术正是实现这一发展目标的前提和基础之一,因此,将MEMS技术应用于传感器的研发是未来行业发展的必然趋势。公司开发MEMS传感器正是顺应这一行业技术发展趋势,抓住行业发展机遇,推进MEMS技术的行业应用,进而力争在行业内保持技术先进性。
公司的智能自动化仪表与移动互联网、大数据等新一代信息技术深度融合,可通过自主开发的物联网云平台实现数据信息采集、传输、监控、报警及其他应用等全环节管理,为各领域提供全生命周期信息管理解决方案。
(1)工厂自动化生产线中,工件的分类拾取是其中的重要一环。在已经发展的技术中,基于2D视觉系统的随机拾取较为成熟,但受限于其工作原理,该技术只适用于外形规则且与环境颜色或亮度有较大反差的工件,且不能有堆叠,而公司的工业机器人3D视觉系统可以配合机械手使用,应用于汽车、玩具、设备等行业智能制造自动化生产线中,实现了真正意义的随意抓取,并已成功应用于宝马、奥迪、沃尔沃、福特、大众、本田、玉柴、某新能源汽车厂商等汽车巨头企业,以及日立压缩机、东莞某玩具厂等自动化生产线)物流自动化分拣线中,单件分离环节目前主要由供包员人工作业,且工作环境恶劣,随着人工成本的不断增加及年轻人对工作环境要求的升级,机器替代该环节人工作业的需求将逐步扩大,但2D视觉系统的机器分拣无法识别随意堆叠且形状不一的物流包裹。因此公司在现有工业机器人3D视觉系统技术的基础上进一步开发了在物流自动化分拣线中单件分离作业的应用。
中高端数控系统是指能够实现多轴、多路径复合机床控制、具有3-5轴联动功能及高速、高精度控制性能的数控系统,广泛应用在3C和汽车部件加工、军工及航天领域,是高性能数控机床的核心关键部件。中高端数控系统由三大部件组成,控制单元是数控系统的控制中心,二是进给伺服和主轴伺服系统,三是进给伺服电机和主轴电机,在控制系统和伺服系统中都有相应的控制硬件和软件构成。公司通过自主研发和联合研发的方式进行数控技术的开发,旨在向金属切削、玻璃磨削、电池制造等领域提供具有高性价比、具有一定竞争力的数控产品和伺服数控系统。
研发模式:公司坚持自主研发核心技术,建立了IPD(集成产品研发)研发管理体系,形成以市场为导向、面向客户需求的高效率研发管理模式。公司产品开发采取“首席工程师负责制”,对产品从概念到立项、开发、中试、量产、退市进行全程参与和管理,以严格的阶段评审和项目管理制度保障研发的质量。同时,公司一方面通过制定具有竞争力的薪酬和奖励制度、股权激励、外派学习交流等方式鼓励研发人员申请职务技术专利;另一方面,公司通过与国内外知名科研院所合作以掌握领先的技术。
采购模式:公司自主采购,采购部门按照适时、适质、适量、适价、适地的5R原则选择供应商。对于生产所需要的零部件,部分由公司直接从供应商处采购,另一部分由本公司提供原材料和图纸等资料,委托外协厂商进行加工。目前,公司已经制订了《供应商评审标准》、《供应商认可和管理控制程序》、《采购控制程序》、《进料检验控制程序》等一系列管理制度并严格实施,确保公司采购零部件的质量,降低采购成本。
生产模式:公司产品分为定制产品和标准化产品,定制产品以销定产,根据客户订单进行单件或小批量生产,标准化产品则根据库存情况和市场销售情况制定生产计划,按照生产计划进行生产,并维持一定数量的产品库存,为及时交货提供保障。
销售模式:公司根据行业和自身特点,采取直销和经销销售相结合的方式运作。对公司在销售基础较好,市场需求量较大的区域,设立区域销售中心或办事处,区域中心配置相对较多的销售人员和售后服务人员,负责区域内客户推广、经销商支持与管理以及售后维护工作。公司的营销及客户服务队伍与经销商一起,构建起公司覆盖全国的销售网络,成为同行业企业中营销体系最齐全、营销网络覆盖面最广的公司之一。
我国持续推进经济结构转型升级,工业自动化仪表传统下游领域化工、石油、冶金、环保等行业盈利能力持续改善及医药、食品饮料、新能源、市政等新兴行业的快速发展,使得固定资产投入持续增加,从而带动了对工业自动化仪表产品的需求增长。同时,天然气产业快速发展及《安全生产法》等政策为气体报警器、燃气截止阀等民用仪表带来的良好发展机遇和更广阔的的发展空间。
报告期内,根据外部市场环境变化情况,公司围绕本年度的“聚焦行业、完善布局、专注产品、进军高端、迈向国际;构建平台、共享资源、分享利益、共担风险、彼此赋能”经营方针,坚定发展信心,调整发展策略,深挖内需潜力,拓宽应用领域,优化升级存量,稳步拓展增量,加快行业产业链横向耦合和纵向延伸。
本报告期,公司实现营业收入47,874.62万元,同比增长27.90%;公司销售毛利率受部分原材料涨价及销售产品结构调整、列支可转债利息等因素影响,本报告期下降至50.56%,但仍保持较高水平。同时,公司继续加强营销渠道及团队建设,持续加大研发投入,期间费用发生额为19,138.62万元,其中销售费用同比增长41.46%,研发费用同比增长22.35%。综上因素,公司本报告期实现归属于母公司所有者的净利润为3,871.17万元,同比增长7.93%。
二、核心竞争力分析 1、业绩增长稳定,未来可期 公司系智能自动化仪表的国内领先提供商,在行业内具备较高知名度,得到客户、合作伙伴及各地行业监管部门的广泛认可,被评为“国家高新技术企业”、“国家级专精特新‘小巨人”、“全国气体报警器行业质量领先品牌”、“全国质量信誉保障产品”、“广东省著名商标”和“深圳市知名品牌”。智能自动化仪表行业在技术、人才、品牌、销售服务网络和资金等方面的进入壁垒较高,自上市以来,公司紧抓行业发展机遇,深耕主营业务,稳扎内功,不断提升技术水平,积极开拓市场,通过多年的深耕和积累,形成了较强的竞争优势,从而实现业绩稳步增长,且未来增长可期。 2、全球化研发战略,技术领先 一直以来,公司坚持自主开发与对外合作相结合的方式不断提高产品的技术含量。一方面,公司具有较强的技术和研发能力,被评为国家高新技术企业及国家级专精特新“小巨人”。非常重视技术创新及产品研发,近几年持续加大研发投入,其中近三年年均研发投入占营收比例达7%以上,从而保持了多项新增专利,增加了公司产品的技术含量。同时,公司建立了IPD(集成产品研发)研发管理体系,形成以市场为导向、面向客户需求的高效率研发管理模式。另一方面,公司与牛津大学、德国Fraunhofer、丹麦Scape等高等院校、科研机构及企业长期保持合作,不断引进先进技术,促进公司的研发和技术水平达到或接近国际标准。公司技术和研发能力的不断提升使得公司产品毛利率保持较高水平,为促进公司长期可持续发展提供有力保障。 3、工业互联网赋能,提升竞争力 公司产品系列丰富,包括执行机构、阀门定位器、流量仪表、物液位仪表、温度仪表、压力仪表及成分仪表等,产品型号达几百种,是国内行业目前产品最多、型号最齐全的企业之一。近年来,公司紧跟互联网、大数据等信息技术发展的步伐,秉承创新驱动发展的理念,坚持技术创新,不断加大数字和物联技术的研发投入,巩固和提升现有技术优势。公司通过自主研发、技术引进以及强强合作等方式不断提高传统工业自动化仪器仪表产品的技术含量,同时,持续升级和优化公司自主开发的MSSP物联网云平台,建设智慧工厂,促进更多产品实现智能化、网络化及物联化,从而保障了公司产品的技术先进性及核心竞争力。 4、行业标准制定优势,奠定品牌基础 近年来,公司主持和参与起草的行业标准多达39项,并将各项标准贯穿于研发、生产全过程,保证了产品质量,也在行业探索新技术、新产品的过程中抢占了先机。 公司参与起草的GB/T40682-2021《工业自动化和控制系统安全IACS服务提供商的安全程序要求》、GB/T3836.4-2021《爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备》、GB/T3836.31-2021《爆炸性环境第31部分:由防粉尘点燃外壳“t”保护的设备》国家标准将于2022年5月实施。 由公司及西南大学等企业和高校作为主要起草单位制定的国家标准《物联网压力变送器规范》于2018年2月1日正式实施;由公司参与主持的自动化系统嵌入式智能控制器、过程控制用功能块(FB)和电子设备描述语言(EDDL)、工业过程测量和控制过程设备目录中的数据结构和元素三项国家标准于2019年1月1日开始实施,为公司品牌的持续发展奠定了良好的基础;由公司参与制定的《工业过程控制系统用变送器第3部分:智能变送器性能评定方法》国家标准于2019年2月1日正式开始实施,标志着国产压力变送器从技术突破到行业标准制定有了质的飞跃。此外,公司还参与了《智能工厂通用技术条件》及《物联网压力变送器规范》、《工业过程测量和控制过程设备目录中的数据结构和元素第12部分:流量测量设备电子数据交换用属性列表(LOPs)》(IEC61987-12:2016)、《工业通信网络、网络和系统安全、术语、概念和模型》(GB/T40211-2021)、《流程工业中电气和仪器仪表工程的文件种类》(GB/T40214-2021)《工业通信网络、网络和系统安全、工业自动化和控制系统信息安全技术》(GB/T40218-2021)、《地下井室可燃气体检测装置》(T/CGAS013-2021)、《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》(GB/T50493-2019)等国家标准起草工作。 5、营销体系完善,斩获众多标杆客户 公司建立了较为完善的市场销售体系,在全国各地、多个行业建立了广泛的经销商网络。公司拥有一支优秀的专业营销和客户服务队伍,办事处覆盖了中国主要省份和地市,公司已经成为同行业中营销体系较齐全、营销网络覆盖面较广的公司之一。公司把握行业发展趋势,以更高效率和更为精准的客户服务开拓市场,在保持化工、石油、电力、冶金、环保等优势行业客户基础上,向医药、安防、消防、水务、新能源、市政及城市燃气等行业领域深入拓展,通过营销队伍、营销网络、营销渠道和品牌的建设及销售人员激励机制的完善,实现市场开发和产品应用领域的扩大,成功获得了化工、燃气、冶金、医药、环保、能源等众多细分行业标杆及龙头客户的订单。 公司全资子公司成都安可信为气体安全监控解决方案专家,系中石化、中石油、中国燃气、华润燃气、昆仑燃气、深圳燃气(601139)等标杆企业的年度供应商。 6、构建优秀管理体系,协同效应明显 公司是同行业企业中管理系统建设较完善的公司之一,先后聘请了国内外著名的管理顾问公司,协助建立了公司战略发展、人力资源、市场营销、财务、流程、研发、全面质量管理等管理体系,该管理体系运行良好,提升了公司的管理水平。在信息化管理方面,公司很早就开始导入实施ERP(企业资源计划)、CRM(客户关系管理)等管理软件系统,随着ERP、CRM管理软件系统的投入运行,公司的营运流程和管理体系得到优化;在质量管理方面,通过ISO9001:2015质量管理体系认证,引入TQM(全面质量管理)体系,提升了公司的质量管理水平;在研发管理方面,在专业顾问公司的帮助下建立了以满足客户需求为导向的IPD(集成产品研发)研发管理体系,引进了产品线首席工程师负责制度,进一步提升了公司的研发管理水平;在人力资源管理方面,公司从组织结构、职位管理、绩效评估、薪酬体系、员工培训、员工关系等方面进行系统的建设,营造良好的工作环境,增强了企业经营管理团队的凝聚力和积极性。 近年来,公司推进实施了ESIP信息系统,实现了销售、采购、生产、运营管理、客户端信息传递等各系统的数据交互和信息化管理,显著提升了公司运营管理及客户沟通效率。大力推广MES、PLM等先进生产智能制造系统,优化了生产营运流程和管理体系,提高生产效率。 此外,为促进员工与公司共同发展和成长,共享收益、共担风险,建立优秀的价值分配体系,激发核心骨干员工的创业创新精神和战斗力,公司推进实施了《新业务单元股权激励计划》,以进一步发展公司新业务,促进新业务单元快速成长,迅速在行业内获得竞争优势地位,提升公司长期核心竞争力。
三、公司面临的风险和应对措施 1、市场竞争风险 公司一直致力于工业自动化仪器仪表业务,主要产品有现场仪表、二次仪表及压力仪表等,是国内行业目前产品最多、型号最齐全的企业之一。但由于本公司所处工业自动化仪器仪表行业集中度低,从业企业较多,市场较为分散。受下游传统工业、制造业领域企业的智能化、自动化转型升级以及以5G产业、智能制造、物联网为代表的新兴产业的高速发展等良好发展机遇带动,国内外厂商也在加大在这些领域的投入,下游市场呈现出激烈竞争的态势。另外,由于技术的进步和用户需求的不断变化,产品更新换代的速度也在不断加快,这也使得企业竞争压力增大。如果公司不能持续开发出新产品,巩固和提升现有技术优势,提高现有产品性能,满足不同新兴领域客户的需求,公司可能面临盈利能力下滑、市场占有率下降等风险。为此,公司持续保持加大研发投入和技术创新,以不断的提高产品技术水平,以保持竞争力,满足不同领域客户的需求。 2、新型业务领域拓展风险 近年来,公司积极拓展行业相关的新兴业务领域,完善产业战略布局,以期形成新的收入和利润增长点,其中包括工业智能化仪表、高端数控系统、传感器以及工业机器人视觉识别系统等,但受时间、信息以及外部环境等的局限,这些领域的收益获得具有诸多不确定性,因此,存在短期内降低公司整体效益甚至拓展失败的风险。为此,公司在新型产业选择方面,已谨慎选择项目并对项目的可行性进行了严格审查和论证,力争最大程度保证投资决策的正确性,以确保投资效果和收益。 3、募集资金投向风险 公司非公开发行股票及公开发行可转换公司债券募集资金投资项目与公司发展战略相匹配,有利于提升公司的技术水平及创新能力,有利于公司优化产品结构,完善产业布局。但如果出现募集资金投资项目实施过程的组织管理不到位、募集资金投资项目不能按计划实施、募集资金投资项目投产后宏观经济环境和市场需求发生重大变化或市场拓展不理想等情况,可能影响募集资金投资项目的投资收益。同时,募集资金投资项目实施后,公司固定资产规模和研发投入将有所提高,募集资金投资项目投产后将增加较大的固定资产折旧及研发费用,并对公司未来经营业绩产生一定影响。为此,在前期对募集资金投资项目进行了充分的可行性论证的基础上,公司将加强募投项目管理,从人员、技术等多方面为募投项目的实施提供保障。 4、管理整合风险 公司在进行企业并购后,将根据其实际情况,有选择性地将上市公司规范化管理模式移植到被并购企业中,以规范企业的经营管理,从而为其带来与过往其不同的决策流程、管理习惯和企业文化,可能会在被并购企业运作中出现理念冲突,如果不能合理解决,将影响企业将来的正常运作,可能为公司带来一定的管理整合风险。对此,公司将细致分析双方管理体系的优缺,完善彼此的管理制度,同时通过内部审计等方式加强对并购企业的管控,及时发现经营管理过程中的问题,并及时改正。 5、商誉减值风险 为拓展业务领域,完善产业战略布局,形成新的收入和利润增长点,公司近年来进行了多项对外投资,但受时间、信息以及外部环境等的局限,投资收益的获得具有诸多不确定性,因此,存在短期内降低公司整体效益甚至投资失败的风险。当企业并购形成的商誉存在减值迹象时,需根据《企业会计准则》的规定计提减值准备,从而对公司未来的经营业绩造成不利影响。为此,公司在对外投资过程中,将谨慎选择投资项目,并安排内部专人协同律师、会计师对被投资对象进行严格审查和论证,力争最大限度保证投资决策的正确性,以确保投资效果和收益,以最大限度地降低商誉减值风险。
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