止回阀常见故障的维修策略

  将传动装置拆下，然后在阀盖和阀体的连接的地方做好相应的标记，避免装配的时候出现错位。其次把填料压盖卸下， 旧填料，然后对阀体和阀盖出没出现缺陷进行全方位检查，对于阀杆弯曲和止回阀内部腐蚀磨损一也要进行检查。

  止回阀在安装使用之前 要进行打压试验，试验的项目主要是阀体的强度和密封性是否达标。止回阀在试压的时候不可以施加和试压无关的一些外力，这一些都会对试压的结果产生很大的影响，试验压力 要达到试压的具体实际的要求。试压过程中压力 确定保持恒定，通常条件下稳压的时间要达到五分钟，如果压力不下降，没再次出现渗漏的情况，就可以判定是合格的止回阀。试压过程中要对阀体进行全方位检查，要求阀体不可能会出现气孔裂纹，没有渗漏等缺陷。

  (1)为尽可能降低或减少阀体或阀盖间泄露故障发生的频率，能采用以下方法：在进行阀体和阀盖焊接时严格按照焊接操作程序操作，加强焊接完成后的检查；选用适用的 的铸造材料；阀盖密封垫选型要符合介质工况；对于频繁发生泄漏的止回阀，要分析评价选型合理性，对于不满足规定的要求的止回阀及时进行替代。(2)要防止或应对内部密封失效故障，①要检查内部元件，对常规使用的寿命的元件进行及时 换；②管控止回阀密封面研磨工作质量；对失效部件进行共性分析，分析是否属于选材不当；③在检修工作中要进行防异物控制，对于容易沉积杂志的管道要进行冲洗，避免异物进入设备造成内漏。(3)不能关闭或关闭不或太慢。可以对手动操作机构进行细致的检查并做FRATOL试验，发现存在的具体问题，并通过手动操作 正相关元件结构的位置；检查填料力矩， 换不合格的碟形弹簧和阀杆。(4)不能开启或开启不，解决这类故障，能够使用上文提到的对手动操作机构做FRATOL试验，通过试验或检查的结果对气压、填料力矩、阀杆组件、电路和电磁阀做到合理的调整，以达到止回阀运行的标准。

  止回阀又名逆止阀，是一种主动阀门，它依托管道内活动介质的压力推进阀瓣，来完成阀门的封闭和敞开，当介质中止活动，止回阀阀瓣封闭，同时能避免管道内介质发作倒流，这对于管道的 起到了很大的作用。

  安装止回阀是为了水泵内部水流的流向，然后水泵的正常作业，所以关于止回阀的安装方位，到底是安装在水泵前仍是水泵后，能够分两种状况，一种是安装在水泵前竖吸管端头，意图是为了不必抽一次水向水泵充一次水，因为水泵内以及泵前的吸管内无水时水泵只能空转抽不上水，所以水泵内有 充溢水才干抽出水，这种水泵的安装是高于液面时的一种办法。

  另一种水泵安装办法是液面高于水泵，一般为二次供水时运用这种办法，因为液面高于水泵为便利启停水泵时不必关水泵出水阀，所以把止回阀应装在水泵的后方。止回阀有 安装在泵的出口、出口控制阀之前的方位，以便检修止回阀。一般泵的出口一道是软衔接（减震器），接下来是止回阀，再接下来是间隔阀（如蝶阀、闸阀、截止阀等）。

  先装止回阀后装闸阀或者蝶阀，优点：能够维护止回阀，特别是在并联泵中，当一个泵不发动，别的一个泵发动的时分，冲击力都是闸阀或许蝶阀承当。先装闸阀或许蝶阀后装止回阀，优点：能够维护蝶阀或者闸阀，冲击力靠止回阀承当，但是止回阀是靠压力差来开关，假如运用的流量不稳定，那么止回阀就会重复开关，会影响止回阀常规使用的寿命。