自主修理巧解出产难题

　　“才修好一个月，这阀门咋又闹脾气了！”半个月前，西北油田雅克拉采气厂雅克拉集气处理站职工周康宁眉头紧闭。

　　本来，处理站用于给球罐喷淋的水力控制阀又坏了一台。近10年，该站水力控制阀已全体更换过3批次，往往运用不久就要做修理，拆开、送修阀门影响设备正常运转时效，这“恶疾”扎在大伙儿的心尖上，着实不好受。

　　为保证站内油气出产安全，应对突发毛病问题，岗位职工一直是立查立改、随检随修。但是，这次修理才一个月的阀门再次“停工”，让雅克拉集气处理站副站长周国英有些坐不住了。

　　周国英上网查找水力控制阀结构原理，发现能自己测验修理。他招集2名班组成员对11台阀门进行“解剖”，3人挤出时刻轮流检修，拆开、调查、记载、评论，对阀门部件逐个进行比对。

　　通过半个月的艰苦探索，总算，他们发现了问题所在：抽汲于水井的消防水矿化程度高，导致阀门内件腐蚀较快，管线的上下游附件锈蚀发生的锈渣，跟从水流不断冲击阀门，对阀门的寿数发生影响。

　　“这次为厂里节省了不少修理费，我们也晋级成了半个阀门修理专家！”周国英快乐地说。